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PVD技術(shù)能夠為刀具提供高的硬度、耐磨性、耐熱性和足夠的韌性和強度。涂覆PVD涂層后的刀具不僅大幅度提高使用壽命，而且能滿足現(xiàn)代機械加工高效率、高精度、高可靠性的要求。

PVD涂層能夠為模具提供高硬度、高耐磨性、低摩擦系數(shù)、高化學(xué)穩(wěn)定性等特性，在沖壓模具、壓鑄模具、注塑模具等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

類金剛石薄膜主要由金剛石結(jié)構(gòu)的sp3雜化碳原子和石墨結(jié)構(gòu)的sp2雜化碳原子相互混雜的三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，在汽車零部件、航空航天、機械、電子、光學(xué)、裝飾外觀保護、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

在等離子區(qū)強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟取Ｓ捎陔x子的轟擊，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化...

涂層硬度高，具有很好的耐磨性能和防止劃傷,涂層結(jié)構(gòu)致密，具有很好的隔離和防腐蝕效果，涂層顏色一致性好，適合作為顏色標識,生物相容性好，使得植入物具備很好的防粘性能,摩擦系數(shù)低，與組織防粘性能優(yōu)異。

SDS與SDC涂層是通過磁控濺射/PECVD的方式加工，是一種含金屬的，非晶碳涂層，是一個現(xiàn)代的能減少摩擦的涂層。他們具有較高的涂層硬度，同時相對于傳統(tǒng)的硬質(zhì)涂層又有極低的摩擦系數(shù)。